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    車間除塵設備

    布袋除塵設備
    除塵設備之首布袋除塵器(袋式除塵器)
    布袋除塵器簡介:
    布袋除塵器是除塵設備之首。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,是一種干式濾塵裝置。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。

    除塵設備-布袋除塵器工作原理:
    過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。
    過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
    伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。

    除塵設備-布袋除塵器產品構造:
    布袋除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。
    布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。

    除塵設備-布袋除塵器結構型式:
    1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
    2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
    3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。
    濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

    除塵設備-布袋除塵器使用維護:
    布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必須對系統的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉,并要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對布袋除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后,應密切注意布袋除塵器的工作狀況,做好有關記錄。

    一 試運轉
    在新的布袋除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
    1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
    2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
    3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
    4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
    5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,最終影響其使用效果。
    兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
    在開始運轉的時間,常常會出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
    氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉就會發生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動。最好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。
    設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,布袋除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必須細心和慎重。

    二 日常運行
    在布袋除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:
    1、運行記錄
    每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。
    通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統風量的變化等。
    2、流體阻力
    U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

    3、安全
    布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
    ⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
    ⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
    ⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
    ⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。

    除塵設備-布袋除塵器產品優點:
    ⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
    ⑵處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
    ⑶結構簡單,維護操作方便。
    ⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
    ⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
    ⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

    除塵設備-布袋除塵器標準:
    AQ 煤礦用袋式除塵器
    DL/T 514-2004 電除塵器
    JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
    JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器
    JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器
    MT 159-1995 礦用除塵器
    JC/T 819-2007水泥工業用CXBC系列袋式除塵器
    JC 837-1998 建材工業用分室反吹風袋式除塵器
    JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器
    JB/T 9055-1999 機械振動類袋式除塵器

     除塵設備


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